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在清理完好的搭接縫的基面上涂刷一道基層防水涂料，在其仍為濕潤時，將裁剪好的縫織聚酯布鋪設其中，接著再在表面涂刷一道基層防水涂料，并讓涂料充分的浸潤縫織聚酯布，確保不起泡、不起皺，使得涂料能通過縫織聚酯布的空隙與底層涂料結為整體，以至干固。再涂一遍基層涂料。

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第條普通螺栓作為性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，應進行螺栓實物蕞小拉力載荷復驗。

鋼結構工程建筑材料高性能高速鋼

高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，進步性能而發展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。

主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。

高釩系高速鋼

牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3)，含釩量達3-4%，使耐磨性大大進步，但隨之帶來的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發展還需要依靠于磨削工藝及砂輪技術的發展。

高碳系高速鋼

牌號為9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的刀具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，壽命明顯進步，但其抗彎強度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴格。

鋁高速鋼

牌號為W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加進鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來進步熱硬性、耐磨性。適合中國資源情況，價格較低。熱處理硬度可達到68HRC，熱硬性也不錯。這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進。國際市場上高性能高速鋼使用量已經超過普通高速鋼25-30%。

按照通常的guojibiaozhun，只有含鈷量在2%以上的高速鋼才稱為高性能高速鋼，代號為HSS-E。其它如鋁高速鋼等，固然性能較普通高速鋼有所進步，但尚未有證據表明可以達到鈷高速鋼的同等性能。

鈷高速鋼

牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)。其特點為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度來進步耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是中斷切削)得到改善，進步沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復雜刀具，國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

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城市建設的飛速發展促使我國高層建筑的規模不斷擴大，其中鋼結構的施工技術在整個高層建筑的施工過程中占有非常重要的地位。其不僅能夠建筑的穩定性，還能夠其使用過程中的質量。

1螺栓的預埋

施工人員在進行高層建筑鋼結構施工之時要做好螺栓的預埋工作，要將螺栓準確預埋好，從而使其能夠保障鋼柱的穩定性，方便鋼柱的安裝。具體來說，施工人員在施工時要選擇依靠軸線的中心位置作為螺栓的定位點(選擇軸線的偏差不可在2mm以上)，并且要找到正確的標高基準(所選擇的高基準點應保持在5mm左右)，做好所有預埋打算后再將螺栓進行深度預埋，當然具體的預埋數據還需要根據實際建筑的施工面積而具體確定，其zui終目的就是為了保障安裝鋼柱時的安裝質量。

在預埋螺栓過程中一定要伴隨著嚴格的檢測，檢測主要在兩個階段執行，弟1個階段是在找到正確的軸線定位點后，第二個階段是在預埋完螺栓之后的填土澆筑固定過程中，在這兩個階段中施工人員都需要嚴格按照相關規定對螺栓的預埋工作進行嚴格的檢測與復查，從而其預埋的準確度，方便后面鋼柱的安裝。

2預變形技術

施工企業可采用預變形技術解決空間三維變形等影響鋼結構穩定性的問題。所謂預變形技術，指施工企業在施工之前，對施工全過程進行模擬與實驗，并通過實驗獲得鋼結構各節點在吊裝與施工過程中持續變化、累積的變形值，并以該述據為基礎，對施工方案與技術進行調整。

施工企業可對鋼構件的整體長度進行縮減或增加，或是要求施工人員在施工過程中，對預先反向變形值進行調整，以便鋼結構在施工完成之后與施工方案所限定的幾何位置之間基本不存在偏差，zui大限度降低空間三維變形對鋼結構的影響，以達到穩定鋼結構的目的。

3鋼柱的定位

在建筑鋼結構中，對鋼柱的定位是重要環節。通過對鋼結構軸的定位，確保進場施工的寬窄度，方便建筑施工現場內外材料的裝配，工程模塊的正常開展。

在鋼柱長段設計中，需要根據鋼結構運輸模塊進行協同作用，滿足柱子所需要安全的標準，及時進行軸線定位，確定軸線的標準，柱子安全模塊的有效性，提高柱子安全的應用價值。

依照建筑材料規范標準，合理的對高層建筑進行標準驗收，對不同模塊建筑區域的鋼柱長度進行限制。在翻樣下料中，制作模塊，對焊縫伸縮變形中確定可行負載模塊的標準，對模塊進行合理的優化，提高壓縮變形的應用效益。

在鋼柱翻樣中，需要對不同的設計長度進行控制，這是需要控制設計誤差的。為了有效的提高下料長度、確定設計長度，降低設計誤差，逐步提供啊上下節剛截面的控制標準，確保鋼柱編號，積極配合安裝。在鋼柱內部進行焊接，確定溶解電渣模塊的開展必要性。

逐步提升鋼柱的應用效益，確保鋼結構滿足高層建筑的施工需求。通過對鋼柱施工標準的高要求，提高建筑高程鋼結構施工效益，對不同的模塊進行不同標準安全工作，對鋼柱長度進行誤差控制，對焊縫伸縮模塊進行變形控制，對豎向負載荷模塊進行優化，逐步提升壓縮變形工作的各種效益標準。

焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序而交錯進行。