AISI M41

●AISI M41高速鋼特性及適用范圍：

●AISI M41高速鋼化學成份：

碳 C ：1.05-1.15

硅 Si：0.15-0.50

錳 Mn：0.20-0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.75-4.50

鎳 Ni：答應殘余含量≤0.30

銅 Cu：答應殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75-2.25

鉬 Mo：3.25-4.25

鈷 Co：4.75-5.75

鎢 W：6.25-7.00

●AISI M41高速鋼力學性能：

硬度 ：交貨硬度:(退火)≤262HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:60-65HRC

●AISI M41高速鋼熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：淬火,730-845℃預熱，1200～1250℃(鹽浴爐)或1200～1250℃((箱式爐)加熱，油冷，540-595℃回火2次，每次1h。


●AISI M41高速鋼交貨狀態：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
并消除加工產生的內部應力。
方法是將工件加熱到高于異常點AC3或ACm點30-50°C的溫度，以使其在空氣中自然冷卻，如圖1所示。
使用大型建筑用鋼，將材料鍛造成模型，應用規范化處理。
退火是軟化鋼，調整晶體結構并消除內部應力。
該方法是在合適的時間后，在爐子或煙灰中加熱至高于AC3或AC1變質點30°-50°C。
有兩種退火模具材料的方法。
消除應力退火的目的是消除加工引起的內應力。
適用于粗加工，中等切削或需要淬火的模具零件。
在淬火期間，由顆粒中的顆粒變質產生的應力將增加。
除非先消除內應力以消除內應力，否則會引起較大的應變并引起淬火和翹曲。
未淬火的零件受到大量的重切削，如果不進行這種處理，由于殘留的加工應力也會引起尺寸變化或翹曲。