碳酸鈉碳酸氫鈉試驗，吊環螺栓檢測

磁粉檢測時機的選擇應依據生產制造過程中可能引起缺陷或者顯現缺陷的工序之后進行。一般會安排在鐓制、切削加工或熱處理等可能產生缺陷的工序之后，在進行表面處理之前進行。如果鍍層可能會產生電鍍氫脆裂紋等表面缺陷，則應在表面處理之后也增加無損檢測工序。方便識別出缺陷產生的加工環節。

對于緊固件產品，由于存在溝槽等的表面特征以及螺旋凸起的特點，且緊固件批量化制造等因素，一般優先選擇熒光磁粉濕連續法檢測。此檢測方法可實現多向磁化，檢測靈敏度高，檢測效率高效。由于緊固件表面清潔程度對于磁粉檢測有直接影響，故檢測前預處理，需進行超聲波清洗，以去除緊固件表面的油污等雜物。以防止表面產生偽缺陷，造成誤判以及漏檢。

檢測設備開機檢測前，由于在靜置狀態下，熒光磁粉顆粒由于重力作用沉積在液槽底部，啟動攪拌泵時，并不能充分把所有的沉淀在液槽底部的磁粉顆粒完全初期不能完全攪動懸浮，上層磁懸液濃度偏低，缺陷顯現不明顯，檢測靈敏度因為顯著降低。可在開啟攪拌泵前，用攪拌棒等工具深入槽底手工攪動兩到三分鐘，使得沉積在槽底的熒光磁粉顆粒完全攪動，充分混合在溶液中，此時再開啟攪拌泵開始工作，方可保持磁懸液的均勻混合狀態，保持磁懸液的濃度一致。保證檢測工作的順利開展。