小型氬弧焊接不銹鋼管自動焊機戈嵐孚來環縫自動焊多年來，隨著技術的變化，行業標準也發生了變化；對于規范和穩定的質量非常重要。早在 1950 年代，乳制品行業就認識到需要高質量和熔深焊縫來保持乳制品廠內衛生管道的可清潔性。生物加工和半導體等行業對光滑產品和接觸面的需求，這導致了相關工藝管道技術和設備制造技術（包括軌道焊接）的大發展。

       行業實踐中的所有這些變化（這里沒有提到的更多！），都促成了繼續重寫的行業標準水平，因為全面追求好的品質。其中一些標準包括生物加工設備標準、用于在衛生/衛生應用中焊接奧氏體鋼管和管道系統的規范3以及系列制藥工程基線指南。這些基線指南從技術上講不是標準，而是提供指導方針，幫助用戶遵守對用于藥物生產的設施的規定。可以在此處找到的《食品安全現代化法案》的實時副本。

        反過來，小型氬弧焊接不銹鋼管自動焊機戈嵐孚來環縫自動焊衛生焊接程序已更新以反映這一點。進行編碼和標準化，以大限度地降低食品和飲料加工行業的污染風險。其中之一是需要所有焊接表面都沒有裂縫和裂縫，食物殘留物可能會在這些地方滯留并導致污染。進入軌道 TIG 焊接，它能夠產生光滑的表面結果。

        在上述行業中使用軌道焊接設備的好處包括耐腐蝕和清潔的表面、均勻的完全穿透的焊縫以防止污染以及與手動焊接相比具有成本效益。