鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB規定，一級質量焊縫探傷檢測，即焊縫全數檢測；二級質量焊縫探傷檢測不得少于全數的20%，隨機見證采樣。

　　任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時，均應依照適當的驗收準則，在焊接表面或熱影響區，采用光學的輔助檢查；

　　任何其目的是便于組裝和生產臨時焊接到工件上的附件都可能會影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區域，以確信無任何裂縫。

　　鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB規定，一級焊縫

　　，二級焊縫20%（見上表1）。此為方檢測，及施工單位自檢。

　　第三方檢測，一般是建設單位對施工單位質量有疑義時，由建設單位或監理單位委托，

　　有相應資質單位進行抽檢。抽檢比例一般由委托方與檢測方合同商定，不少于3%且不少于三處

　　設計要求全焊透的焊縫，其內部缺陷的檢驗應符合下列要求:

　　1 一級焊縫應進行的檢驗，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；

　　2 二級焊縫應進行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；

　　3 全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。

　　4 焊接球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定。

　　5 螺栓球節點網架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定。

　　6 箱形構件隔板電渣焊焊縫無損檢測結果除應符合GB標準第7.3.3 條的有關規定外，還應按附錄C 進行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。

　　7 圓管T、K、Y 節點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB標準附錄D的規定。

　　8 設計文件進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時，可采用射線探傷進行檢測、驗證。

　　9 射線探傷應符合現行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的規定，射線照相的質量等級應符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。