產品特性
　1、PVDF具有優良的耐化學腐蝕性、優良的耐高溫色變性和耐氧化性。
　　2、PVDF具有優良的耐磨性、柔韌性、很高的抗漲強度和耐沖擊性強度。
　　3、PVDF具有優良的耐紫外線和高能輻射性。
4、PVDF親水性較差。
應用范圍
PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域，由于PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的佳材料之一。PVDF良好的化學穩定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業上高純化學品的貯存和輸送，近年來采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經發展到第六代，由于PVDF樹脂具有的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養，該類涂料被廣泛應用于發電站、機場、高速公路、高層建筑等。PVDF樹脂還可以與其他樹脂共**性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復合材料，已經廣泛應用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。
加工方法
PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型
　　（1）擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的設備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。
　　（2）注塑 低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工，一般采用通用注塑機，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。
　　（3）澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經過205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續強韌膜、
　　（4）模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產生真空氣泡或發生變形。
　　（5）傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。
（5）其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。