活性炭吸附塔能對苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收，更適用于小風量高濃度的廢氣治理，噴涂、食品加工、印刷電路板、半導體制造、化工、電子、制皮業、乳膠制品業、 造紙等行業均可選用. 活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業廢氣中的有機類污染物質和色味等，廣泛應用于工業有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經管道進入吸收塔后，在兩個不同相界面之間產生擴散過程，擴散結束，氣體被風機吸出并排放出去 。活性炭吸附技術在國內用于醫藥、化工和食品等工業的精制和脫色已有多年歷史。70年代開始用于工業廢水處理。活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。

活性炭吸附設備的特點：　

1、效率高：24小時連續工作，不需停機反沖洗。

2、運行費用低：不需高揚程大流量的反沖洗泵。

3、維護費用低:其在運行過程中除石英砂濾料外沒有任何轉動部件，故障率低，維護費用省。

4、一次性投資低：不需單設混凝池、澄清池等設施，不需反沖洗泵和電動、氣動閥門等設備，工程量小，一次性投資省。

5、水頭損失小：單一濾料且濾料清潔及時，水頭損失小，總水頭損失≤0.5m。

6、進水水質要求寬松：可長期承受150mg/L濃度SS進水水質，短時承受300mg/L濃度SS沖擊而出水水質不變。

7、出水水質穩定、過濾效果好。濾料清潔及時，可保證高質、穩定的出水效果，無周期性水質波動現象。

8、易于改擴建：所采用的單元操作方式可根據水量變化靈活增加或刪減過濾器數量，易于改擴建。

9、占地面積小，外形美觀：其將傳統的三段式再生水處理工藝為一體，節省用地約70-80%;外觀更美觀、緊湊。

目前，我國化工廠有機廢氣的處理方法主要有吸收法、吸附法、焚燒法和催化燃燒法。化工廠有機廢氣處理方法的選擇，取決于廢氣回收原料或副產品的理化性質、濃度、排放、排放標準和經濟價值。

一、吸收法：在控制化學廢氣有機污染方面，化學吸收法采用多種方法。

（1）水吸收含有苯酐、順丁烯二酸酐、苯甲酸、萘醌的廢氣，以萘或鄰二甲苯為原料生產苯酐等。

（2）水和堿溶液吸收氯醇生產中次氯酸鈉塔尾氣（酸組分）回收丙烷>磺化法生產中含酚廢氣采用堿循環法吸收，酸化吸收液回收；合成樹脂裝置中含有甲醛的尾氣被水吸收。

二、吸附法：可用于凈化化工生產中排放的含溶劑或有機物的廢氣，如油漆、塑料、橡膠等。一般采用活性炭吸附塔。活性炭吸附法是氯乙烯和****生產中常用的廢氣凈化方法。廣泛應用于涂料、涂料生產、涂料、印刷等行業。由于活性炭處理成本高，部分行業解吸回收質量差，活性炭吸附法僅適用于處理部分高濃度有機廢氣。

三、焚燒法：有機化工生產廢氣中的有機污染物或惡臭物質可以采用直接燃燒或催化燃燒的方法進行處理。要求燃燒必須*，否則在焚燒過程中形成的中間產物可能比原來的污染物更危險。為了使燃燒*，必須掌握三個重要參數：燃燒時間、溫度和湍流。