貨物名稱：全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機

貨物數量：1臺

貨物用途：螺母螺釘通過式清洗；

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機外形尺寸約： L mm（上下料位標高：1000±50可調），設備放置在地坪上；

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機清洗零件：工件類型規格:直徑300-500mm等其它零散配件，7小時/單班，根據客戶工作班次計算；清洗大的液壓件時，可以直接將工件放在網帶上進行清洗，清洗小的零部件時放入制管小的料框內進入進行清洗，清洗易隨水流漂移的輕薄小部件時應放入料特定料框內固定進行清洗；漂+防銹劑，可短時間防銹作用。

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機傳送速度：0.5-1.5米/min(變頻可調)；

全年工作300天、單或兩班制、設備年時基數5000小時

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機設計使用壽命:10年;

清洗污物：徹底清洗工件表面及孔道的機油、切削油、防銹油、碎屑、灰塵附著物等；

清洗節拍：大件60~120S/件，零散部件根據工裝籃可放置工件數量計（工裝藍尺寸：L800*W500*H60mm）：工件輸送方向從右向左，也可以根據客戶需求調整方向（生產制作前進行確認）。

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機清洗部位：工件全周，

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機清洗零件清洗度指標：

    清洗去除工件加工過程的切硝液及碎屑，機油等雜質，清洗后對工件進行切水及熱風干燥，為防止工件短時間內生銹，特在后漂洗時加防銹劑（可時間內防止生銹）。

     全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機是根據五金件加工生產過程中做工件表面除油、除污、洗凈、干燥全自動化清洗處理系統。設備由上料、進入噴淋脫脂、超聲波清洗、純水三次噴洗、原水凈噴、風刀隔液風刀切水，隧道干燥等工藝而設計的連續自動化清洗處理設備。

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機是一臺通過式高壓噴淋超聲波清洗鈍化烘干機，采用特制網鏈傳動輸送工件，具有噴淋清洗、超聲波粗洗、超聲波漂洗、過水、鈍化、過水、過水、高壓切水、烘干等功能的新穎連續式清洗鈍化烘干設備。由人工將工件放在特制的傳動網鏈上，工作時，清洗工件置于輸送帶上，依次通過清洗室、清洗室、漂洗室、鈍化室、過水室、切水室、烘干室、完成清洗、漂洗、鈍化、過水、吹水、烘干等流程后出料，回液經過濾處理循環使用，

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機具有工位多，功能全，結構合理，操作方便，清洗效果好的優點，這對于流水線零件的清洗，改善勞動環境，節省勞動力，提高清洗鈍化和吹干質量，具有重要的意義。

作業流程：

工人將要清洗的產品放置入料區網帶上，由三菱PLC 控制不銹鋼網帶傳送依次將產品送入各工序段對工件進行各工序段的脫脂除油、超聲波清洗、噴淋清洗漂洗、風刀切液、干燥，通過傳動自動將清洗的產品送出，人工卸料即完成整個流水線式清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修透明窗。設備配電設施為獨立電控柜，觸摸屏控制，操作安全簡單無故障發生。

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機特點：

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機采用三菱PLC控制、觸摸屏威綸人機界面，即時顯示設備運行參數，動態顯示。并可根據用戶需求隨時變換和設定參數，自動化程度非常高，本設備具有外形美觀，節能、節水，高效環保，結構合理，性能可靠，使用壽命長，生產效率高、使用方便。

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機采用獨特銹鋼鏈條傳輸送清洗，外觀美觀大方、高壓噴淋與超聲完美結合，使五金配件、連接件超聲波清洗效果達到完美；

能除去五金件表面附著的切削脂，污垢，金屬銷，清潔度一致，對表面無損傷；

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機不須人手接觸清洗液，安全可靠。對深孔、螺絲孔、鉆孔加工后的屑末、細縫和五金件隱蔽處亦清洗干凈。 各部分空間布局合理均留有維護通道，外觀簡潔美觀。

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機工藝流程：

上料→噴淋脫脂→超聲波清洗→風刀切液→高壓噴淋→高壓噴淋→高壓噴淋→風刀切液→風刀切液→隧道干燥→冷卻→下料
清洗工件：精密五金沖壓零配件制品等。

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機使用電源：三相五線制380V/50Hz， 根據以上工藝計算約：95KW,實際耗電量為50KW。

機器采用省電節能方式進行工作，產品不需要加熱清洗時可以關閉加熱功能.

外型尺寸：8000*2000*1400  長*寬*高（長*寬*高）mm

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機清洗工件：螺母螺釘制品等。

使用電源：

三相五線制380V/50Hz， 根據以上工藝計算約：95KW,實際耗電量為50KW。

全自動螺母螺釘通過式噴淋超聲波清洗機采用省電節能方式進行工作，產品不需要加熱清洗時可以關閉加熱功能