這種“主軸單元”主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對立出來，又稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。

當前維修過較多電主軸都是出現嚴重發熱，主軸軸承抱死，無法旋轉，幾乎處于報廢狀態時才送來修理。
此時電主軸已經嚴重受損，主軸軸承、拉刀機構、旋轉部件、密封部件和主軸錐套等都需要修理或更換，有些嚴重損壞的電主軸的定子線圈由于過熱、密封損壞等原因出現線圈絕緣下降、短路現象。


電主軸是高速加工機床的關鍵重要部件，在模具制造、汽車零配件、航空航天、醫療器械等眾多領域廣泛應用。
電主軸壽命一般在10 000h左右，主軸檢測、保養及預防性維修對于保證其正常運轉、減少停機時間，延長使用壽命有重要意義。


主軸拉刀機構檢測。
不同型號規格電主軸的拉刀力也不同（可見參數數據），如果電主軸的拉刀力不足，一般是拉刀機構出現問題，需要仔細排查。
拉刀力不足，會造成刀具在高速旋轉過程中脫出主軸，甚至引發嚴重事故。


主軸冷卻系統檢測。
電主軸在高速運轉時線圈及軸承都會產生熱量，需要冷卻系統及時將多余熱量攜帶出去，以免造成主軸過熱損毀軸承、定轉子等零件，需要定期檢查油冷機是否正常工作、定期添加及更換冷卻原液（切勿用水冷卻，會導致主軸生銹腐蝕）、檢查壓縮機制冷是否正常、定期清理油冷機風扇過濾網。


電主軸軸承噪音，電主軸軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲，如果聲音過大或有不正常的噪聲 或撞擊聲，則表明軸承有故障。
軸承產生噪音的原因比較復雜，其一是軸承內、外圈配合表面磨損。


檢查主軸油氣潤滑系統。
油氣潤滑臟污會導致軸承異音、發熱、震動甚至卡死。
氣源含水會導致軸承潤滑失效、定子短路等故障。


電主軸的技術指標和參數很多，終端用戶要對電主軸進行檢測及預防性維修，需要確定適合的參數和指標，才能進行預防性維修和檢測。
以下對幾個影響主軸正常使用的關鍵參數進行解讀。


嚴禁在電主軸內無冷卻水通過的情況下開啟電主軸，只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態。
如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成電主軸無常工作，并會影響加工效果。


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